不銹鋼乳化釜內由于有冷卻循環系統，所以對密封的要求比較高，但是受多種因素的影響，失效現象偶爾會出現，導致這種現象的主要原因我們做出如下分析。

　　一、密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運轉等因素引起。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。

　　二、釜內密封腔內結晶物和銹皮較多，同時結合機械密封失效的諸多表現，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。

　　三、不銹鋼乳化釜可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機械密封動環、軸套、靜環、靜環座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環、靜環座及密封體等造成了特種腐蝕。

　　導致不銹鋼乳化釜密封失效的部件以及出現這種問題的原因包括了以上知識，希望大家在使用時多加注意，遇到問題及時解決。